42CrMo legering sömlösa stålrör

Kort beskrivning:

42CrMo legering sömlöst rör är ett ultrahöghållfast stål med hög hållfasthet och seghet, god härdbarhet, ingen uppenbar härdningssprödhet och liten deformation under härdning.Efter härdning och härdning har 42CrMo-legeringssömlösa rör hög utmattningsgräns och multislaghållfasthet, god slaghållfasthet vid låg temperatur och hög kryphållfasthet och uthållighet vid hög temperatur.Ythärdning efter härdning och härdning används vanligtvis som värmebehandlingsschema för 42CrMo legerade sömlösa rör.

Skicka e-post till oss

Produktdetalj

Produkttaggar

produkt introduktion

Den har ingen uppenbar tempereringssprödhet, liten deformation under härdning, hög utmattningsgräns och multipel slaghållfasthet efter härdning och härdningsbehandling.42CrMo sömlösa rör i legering har god slagseghet vid låg temperatur och hög kryphållfasthet och uthållighet vid hög temperatur.Ythärdning efter härdning och härdning används vanligtvis som värmebehandlingsschema för 42CrMo legerade sömlösa rör.

Legerat specialstål: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M eller någon annan specificerad längd.

Användning: Maskinbearbetning, allmän teknik, kranarm, bussningar, olika cylindrar, transportrullar, ihåliga axlar, ihåliga delar och komponenter, muttrar, ringar, etc.

Produktapplikation

Applicering av sömlösa 42CrMo-legerade rör: specialstålet som används för broar är "42CrMo", specialstålet för bilbalkar är "42CrMo" och specialstålet för tryckkärl är "42CrMo".Denna typ av stål förbättrar stålets mekaniska egenskaper genom att justera kolhalten (c).Därför, beroende på kolhalten, kan denna typ av stål delas in i: lågkolhaltigt stål -- kolhalten är i allmänhet mindre än 0,25 %, såsom 10 och 20 stål;Mellankolstål -- kolhalten är i allmänhet mellan 0,25 och 0,60 %, såsom 35 och 45 stål;Högt kolstål -- kolhalten är i allmänhet högre än 0,60 %.Denna typ av stål används i allmänhet inte för att tillverka stålrör.

Typisk applikation
Lämplig för tillverkning av stora och medelstora plastformar som kräver viss styrka och seghet.

Produktdisplay

Kemisk sammansättning (gjutanalys) för rör gjorda av legerade specialstål i viktprocent^a

Stål grad		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Stålnamn	Stålnummer	min.	max.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
41Cr4	1,7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1,7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1,7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1,7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1,7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Se även 7.1.
b<0,25% Cu.

Mekaniska egenskaper för rör tillverkade av stål i enlighet med tabell 6 i leveransskick + QT

Stål grad		Minsta dragegenskaper
Stålnamn	Stålnummer	Sträckgräns (ReH) MPa				Draghållfasthet ( Rm) MPa				Förlängning A%
		För T i mm				För T i mm				För T i mm
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1,7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1,7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1,7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1,7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1,7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
OBS l = längsgående, t = tvärgående.

Toleranser på ytterdiameter och på tjocklek

Toleranser för längder:
När längden är lika med 6000 mm, toleranser 0/+10
När 6 000 < L =12 000, Toleranser 0/+15
När > 12 000,Toleranser 0/+ enligt överenskommelse
Processspecifikation och fysikaliska egenskaper för 42CrMo stålrör
42CrMo stålrör, kolhalt: 0,38 ～ 0,45 %, kisel: 0,17 ～ 0,37 %, mangan: 0,50 ～ 0,80 %.

42CrMo stålrör tillhör ultrahöghållfast stål, med hög hållfasthet och seghet, god härdbarhet, ingen uppenbar anlöpningssprödhet, hög utmattningsgräns och multipel slaghållfasthet efter härdning och härdningsbehandling och god slagseghet vid låg temperatur.

Stålet är lämpligt för tillverkning av stora och medelstora plastformar som kräver viss styrka och seghet.Dess motsvarande internationella standardorganisation varumärke: 42CrMo4 motsvarar japanskt varumärke: scm440 motsvarar tyskt varumärke: 42CrMo4 motsvarar ungefär amerikanskt varumärke: 4140 egenskaper och användningsområde: hög hållfasthet, härdbarhet, god seghet, liten deformation under härdning, hög kryphållfasthet och uthållighetsstyrka vid hög temperatur.Den används för att tillverka smide med högre hållfasthet och större härdnings- och härdningstvärsnitt än 35CrMo-stål, såsom stor växel för lokdragning, transmissionsväxel för kompressor, bakaxel, vevstake och fjäderklämma med stor belastning, borrrörskarv och fiskeverktyg för oljedjup långt under 2000m, och form för bockningsmaskin.

Kemisk sammansättning

Svavel s: tillåten resthalt ≤ 0,035 %

Fosfor P: tillåten resthalt ≤ 0,035 %

Krom (CR): 0,90 ~ 1,20 %

Nickel Ni: tillåtet restinnehåll ≤ 0,030 %

Koppar Cu: tillåtet restinnehåll ≤ 0,030 %

Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %

Tillåten stress på 42CrMo

42CrMo tillåten spänning 186 ～ 310 / MPa, sträckgräns 930 σ S / MPa, 42CrMo har hög hållfasthet, härdbarhet, god seghet, liten deformation under härdning och hög kryphållfasthet och uthållighet vid hög temperatur.42CrMo stålrör används för att tillverka smide med högre hållfasthet och större kyld och härdad sektion än 35CrMo stål.

Fysikalisk egenskap

1) Kritisk punkttemperatur (ungefärlig): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Linjär expansionskoefficient: temperatur 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, linjär expansionskoefficient: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Elastisk modul: temperatur 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elasticitetsmodul 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Processspecifikation

Varmarbetande specifikation
Uppvärmningstemperaturen är 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen är 1130 ~ 1180 ° C, och sluttemperaturen är > 850 ° C, φ> 50 mm, långsam kylning.

Normaliserande specifikation
Normaliseringstemperaturen är 850 ~ 900 ° C, och ugnen kyls med luft.

Anlöpningsspecifikation för hög temperatur
Tempereringstemperaturen är 680 ~ 700 ° C, och ugnen kyls med luft.

Specifikationer för härdning och härdning
Förvärmningstemperatur 680 ~ 700 ° C, härdningstemperatur 840 ~ 880 ° C, oljekylning, anlöpningstemperatur 580 ° C, vattenkylning eller oljekylning, hårdhet ≤ 217hbw.

Specifikation för subkritisk förstärkning och härdning
Härdningstemperatur 900 ° C, anlöpningstemperatur 560 ° C, hårdhet (37 ± 1) HRC

Specifikation för induktionssläckning och temperering
Härdningstemperatur 900 ° C, anlöpningstemperatur 150 ~ 180 ° C, hårdhet 54 ~ 60 HRC.

Processspecifikation

Varmarbetande specifikation
Uppvärmningstemperaturen är 1150 ~ 1200 ° C, starttemperaturen är 1130 ~ 1180 ° C, och sluttemperaturen är > 850 ° C, φ> 50 mm, långsam kylning.

Normaliserande specifikation
Normaliseringstemperaturen är 850 ~ 900 ° C, och ugnen kyls med luft.

Anlöpningsspecifikation för hög temperatur
Tempereringstemperaturen är 680 ~ 700 ° C, och ugnen kyls med luft.

Specifikation för subkritisk förstärkning och härdning
Härdningstemperatur 900 ° C, anlöpningstemperatur 560 ° C, hårdhet (37 ± 1) HRC

Specifikation för induktionssläckning och temperering
Härdningstemperatur 900 ° C, anlöpningstemperatur 150 ~ 180 ° C, hårdhet 54 ~ 60 HRC.

Tidigare: 34CrMo4 /35CrMo Legering sömlöst stålrör

Nästa:Varmvalsade SAE 1045/S45C tjockväggiga sömlösa stålrör

Relaterade produkter

42CrMo legering sömlösa stålrör

Kort beskrivning:

Produktdetalj

Produkttaggar

Relaterade produkter

20CrMnTi legerat stålrör

20Cr legering sömlösa stålrör

37MN sömlöst stålrör för gascylinderrör

Hydraulcylinderslipat rör i sömlöst stål

27SiMn Legering sömlöst stålrör

35CrMo varmvalsad sömlös legering stålrör/rör