42CrMo sömlöst stålrörtillhör ultrahöghållfast stål, med hög hållfasthet och seghet, god härdbarhet, ingen uppenbar anlöpningssprödhet, hög utmattningsgräns och multislaghållfasthet efter härdning och härdning, och god slagseghet vid låg temperatur.
Stålet är lämpligt för tillverkning av stora och medelstora plastformar som kräver viss styrka och seghet.Dess motsvarande ISO-märke: 42CrMo4 motsvarar japanskt märke: scm440 motsvarar tyskt märke: 42CrMo4 motsvarar ungefär amerikanskt märke: 4140 egenskaper och användningsområde: hög hållfasthet, hög härdbarhet, god seghet, liten deformation under härdning, och hög kryphållfasthet och uthållighetsstyrka vid hög temperatur.Den används för att tillverka smide med högre hållfasthet och större härdat och härdat tvärsnitt än 35CrMo-stål, såsom stora kugghjul för lokomotiv, kuggväxlar för kompressorer, bakaxlar, vevstakar och fjäderklämmor med stor belastning, borrrörskarvar och fiske verktyg för oljedjupa brunnar under 2000m, och formar för bockningsmaskiner.
Kemisk sammansättning av 42CrMo sömlöst stålrör: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - Ni 0,25%, 0,030 %, P ≤ 0,030 %, s ≤ 0,030 %
Rollen för olika kemiska element i stålrör:
Kol (c):i stål, ju högre kolinnehåll, desto högre hållfasthet och hårdhet hos stål, men plasticiteten och segheten kommer också att minska;Tvärtom, ju lägre kolinnehåll, desto högre plasticitet och seghet hos stål, och dess styrka och hårdhet kommer också att minska.
Kisel (SI):läggs till vanligt kolstål som deoxidationsmedel.Korrekt mängd kisel kan förbättra stålets hållfasthet utan betydande negativa effekter på plasticitet, slagseghet, kallböjningsprestanda och svetsbarhet.I allmänhet är kiselhalten i dödat stål 0,10 % - 0,30 %, och för hög halt (upp till 1 %) kommer att minska stålets plasticitet, slagseghet, rostbeständighet och svetsbarhet.
Mangan (MN):det är en svag deoxidationsmedel.En lämplig mängd mangan kan effektivt förbättra stålets hållfasthet, eliminera påverkan av svavel och syre på stålets heta sprödhet, förbättra stålets hetbearbetbarhet och förbättra stålets kallsprödhetstendens, utan att avsevärt minska plasticiteten och påverkan. stålets seghet.Halten mangan i vanligt kolstål är ca 0,3 % - 0,8 %.För hög halt (upp till 1,0% - 1,5%) gör stålet sprött och hårt och minskar stålets rostbeständighet och svetsbarhet.
Krom (CR):det kan förbättra styrkan och hårdheten hos kolstål i rullande tillstånd.Minska förlängning och minskning av arean.När kromhalten överstiger 15 % kommer styrkan och hårdheten att minska, och töjningen och minskningen av arean ökar i motsvarande grad.Delar som innehåller kromstål är lätta att få hög ytbearbetningskvalitet efter slipning.
Huvudfunktionen hos krom i kylt och härdat konstruktionsstål är att förbättra härdbarheten.Efter härdning och härdning har stålet bättre heltäckande mekaniska egenskaper, och kromhaltiga karbider kan bildas i uppkolat stål för att förbättra materialytans slitstyrka.Krom är ett av de viktiga elementen i rostfritt stål, vilket främst förbättrar stålets rostskydd, hårdhet och slitstyrka.
Molybden (MO):molybden kan förfina stålkornen, förbättra härdbarhet och termisk hållfasthet och bibehålla tillräcklig styrka och krypmotstånd vid hög temperatur (långvarig stress och deformation vid hög temperatur, kallad krypning).Att lägga till molybden till konstruktionsstål kan förbättra de mekaniska egenskaperna.Det kan också hämma sprödheten hos legerat stål orsakat av brand.
Svavel:skadligt element.Det kommer att orsaka het sprödhet av stål och minska stålets plasticitet, slagseghet, utmattningshållfasthet och rostbeständighet.Svavelhalten i stål för allmän konstruktion får inte överstiga 0,055 % och den får inte överstiga 0,050 % i svetsade konstruktioner.Fosfor: skadligt element.Även om det kan förbättra styrkan och rostbeständigheten, kan det allvarligt minska plasticitet, slagseghet, kallböjningsprestanda och svetsbarhet, särskilt kallsprödhet vid låg temperatur.Innehållet bör vara strikt kontrollerat, i allmänhet inte mer än 0,050% och inte mer än 0,045% i svetsade strukturer.Syre: skadligt element.Orsaka het sprödhet.I allmänhet krävs att innehållet är mindre än 0,05 %.Kväve: det kan stärka stålet, men minskar avsevärt stålets plasticitet, seghet, svetsbarhet och kallböjningsegenskaper och ökar åldringstendensen och kallsprödheten.I allmänhet krävs att innehållet är mindre än 0,008 %.
Posttid: 2022-aug-11