Tillämpning och analys av ASTM A1045 stålrör

ASTM A1045 konstruktionsstålrörär generellt tillämplig på materialet i sömlösa stålrör.Sömlöst stålrör är uppdelat i GB8162 och GB8163, som är två vanliga standarder i Kina.Däremot ASTM A1045Strukturellt stålrörhar endast GB8162, som är ett vanligt använt material för bearbetning.

ASTM A1045 stålrör är ett vanligt använda medium kolhärdat och härdat stålrör med goda omfattande mekaniska egenskaper, låg härdbarhet och lätt att spricka under vattenhärdning.Små delar bör härdas och härdas, och stora delar bör normaliseras, främst för att tillverka rörliga delar med hög styrka, såsom turbinhjul och kompressorkolv.Axel, kugghjul, kuggstång, snäck osv.

ASTM1045 kolstålrörinnehåller cirka 0,45 % kol, en liten mängd mangan, kisel, etc., och en låg svavel- och fosforhalt i högkvalitativt kolkonstruktionsstålrör.

Värmebehandlingstemperatur: normalisering 850, härdning 840, anlöpning 600. ASTM1045 stål är ett högkvalitativt kolkonstruktionsstål med låg hårdhet och är lätt att skära.Formen används ofta som mallar, stift, styrpelare etc, men den måste värmebehandlas.1. ASTM1045-stål är kvalificerat om dess hårdhet är större än HRC55 (upp till HRC62) efter härdning och före härdning.Den högsta hårdheten i praktisk tillämpning är HRC55 (högfrekvent härdning HRC58).2. Värmebehandlingsprocessen för uppkolning och härdning ska inte användas för ASTM1045-stål.De härdade och härdade delarna har goda omfattande mekaniska egenskaper och används i stor utsträckning i olika viktiga konstruktionsdelar, särskilt de vevstakar, bultar, kugghjul och axlar som arbetar under växlande belastningar.Ythårdheten är dock låg och den är inte slitstark.Delarnas ythårdhet kan förbättras genom härdning och härdning + ythärdning.Förkolningsbehandling används vanligtvis för tunga belastningsdelar med ytnötningsbeständighet och kärnslaghållfasthet, och dess nötningsbeständighet är högre än den för härdning och härdning + ythärdning.Dess kolhalt på ytan är 0,8-1,2 %, och dess kärna är i allmänhet 0,1-0,25 % (0,35 % i speciella fall).Efter värmebehandling kan ytan få mycket hög hårdhet (HRC58-62), och kärnan har låg hårdhet och slaghållfasthet.Om ASTM1045-stål används för uppkolning, kommer hård och spröd martensit att uppstå i kärnan efter härdning, vilket förlorar fördelarna med uppkolningsbehandling.För närvarande är kolhalten i material som använder karbureringsprocess inte hög, och kärnstyrkan kan nå mycket hög med 0,30%, vilket är sällsynt vid användning.0,35 % har aldrig sett några exempel och bara introducerat dem i läroböcker.Processen för härdning och härdning + högfrekvent ytsläckning kan användas, och slitstyrkan är något sämre än för uppkolning.Det rekommenderade värmebehandlingssystemet för 45 stål specificerat i GB/T699-1999 standard är 850 ℃ normalisering, 840 ℃ härdning och 600 ℃ härdning.De egenskaper som uppnås är att sträckgränsen är ≥ 355MPa.Draghållfastheten för 45 stål specificerat i GB/T699-1999 standard är 600MPa, sträckgränsen är 355MPa, töjningen är 16%, minskningen av arean är 40% och slagenergin är 39J.

1b17ac95829d3f259b14451c18e9e3f
3b611195fffd4417fe3f823f024bcf2
6e69deb53ed4f5e99534a7ec4d7edfc

Posttid: 2022-09-24