Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör

I processen för smältning eller varmbearbetning av stål, på grund av vissa faktorer (såsom icke-metalliska inneslutningar, gaser, processval eller felaktig drift, etc.).Defekter inuti eller på ytan avsömlöst stålrörkommer att allvarligt påverka kvaliteten på materialet eller produkten, och ibland leda till att materialet eller produkten skrotas.

Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (4)
Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (5)
Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (6)

Porositet, bubblor, krympkraterrester, icke-metalliska inneslutningar, segregation, vita fläckar, sprickor och olika onormala frakturdefekter ikalldragna sömlösa stålrörkan hittas genom makroskopisk inspektion.Det finns två makroinspektionsmetoder: syraläckningsinspektion och sprickinspektion.De vanliga makroskopiska defekterna som avslöjas av syraläckage beskrivs kortfattat nedan:

Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (7)
Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (8)

1. Isolering

Orsak till bildning: Under gjutning och stelning aggregeras vissa grundämnen på grund av selektiv kristallisation och diffusion, vilket resulterar i ojämn kemisk sammansättning.Beroende på de olika fördelningspositionerna kan den delas in i göttyp, centrumsegregation och punktsegregering.

Makroskopiska egenskaper: På sura urlakningsprover, när de separeras i korrosiva material eller gasinneslutningar, är färgen mörkare, formen är oregelbunden, något konkav, botten är platt och det finns många täta mikroporösa punkter.Om resistelementet aggregeras blir det en ljus, oregelbundet formad, relativt slät mikrobump.

2. lös

Orsak till bildning: Under stelningsprocessen kan stålet inte svetsas under varmbearbetning på grund av den slutliga stelningskrympningen av materialet med låg smältpunkt och frigöring av gas för att skapa tomrum.Enligt deras fördelning kan de delas in i två kategorier: central lös och allmän lös.

Makroskopiska egenskaper: På den laterala heta surlakningsytan är porerna oregelbundna polygoner och gropar med smal botten, vanligtvis vid separeringspunkten.I svåra fall finns det en tendens att ansluta till en svampig form.

Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (1)

3. Inklusioner

Anledning till bildandet:

① Främmande metallinneslutningar

Orsak: Under gjutningsprocessen faller metallstänger, metallblock och metallplåt in i götformen, eller så smälts inte järnlegeringen som tillsätts i slutet av smältsteget.

Makroskopiska egenskaper: På etsade ark, mestadels geometriska former med skarpa kanter och en tydlig färgskillnad från omgivningen.

② Främmande icke-metalliska inneslutningar

Orsak: Under gjutningsprocessen flöt inte det eldfasta materialet i ugnsfodret och gjutsystemets innervägg eller lossnade i det smälta stålet.

Makroskopiska egenskaper: Större icke-metalliska inneslutningar är lätta att identifiera, medan mindre inneslutningar korroderar och skalar och lämnar små runda hål.

③ Vänd huden

Orsak till bildning: Det smälta stålet innehåller en halvhärdad film på ytan av bottengötet.

Makroskopiska egenskaper: Färgen på det sura lakprovet skiljer sig från omgivningen, och formen är oregelbundna böjda smala remsor, och det finns ofta oxidinneslutningar och porer runt omkring.

4. Krympa

Orsak till bildning: Vid gjutning av ett göt eller gjutgods kan vätskan i kärnan inte fyllas på på grund av volymkrympning vid slutlig kondensation, och götet eller gjutstyckets huvud bildar ett makroskopiskt hålrum.

Makroskopiska egenskaper: Krymphålan är belägen i mitten av det lateralt surlakade provet, och det omgivande området är vanligtvis segregerat, blandat eller löst.Ibland kan hål eller sprickor ses före etsning, och efter etsning mörknar delar av hålen och ser ut som oregelbundet skrynkliga hål.

5. Bubblor

Orsak till bildning: Defekter orsakade av gaser som genereras och släpps ut vid gjutning av göt.

Makroskopiska egenskaper: Tvärgående prov med sprickor ungefär vinkelräta mot ytan med lätt oxidation och avkolning i närheten.Närvaron av subkutana luftbubblor under ytan kallas subkutana luftbubblor, och djupare subkutana luftbubblor kallas pinholes.Under smidesprocessen sträcker sig dessa ooxiderade och osvetsade hål in i tunna rör med isolerade små hål i tvärsnitt.Tvärsnittet liknar vanlig punktsegregering, men den mörkare färgen är de inre bikakebubblorna.

6. Vitiligo

Orsak till bildning: Det brukar anses vara inverkan av väte och strukturell spänning, och segregationen och inneslutningarna i stålet har också en viss inverkan, vilket är en slags spricka.

Makroskopiska egenskaper: Korta, tunna sprickor på tvärgående heta syraurlakade prover.Det finns ljusa vita fläckar av grovkornigt silver vid den längsgående frakturen.

7. Spricka

Orsak till bildandet: axiell intergranulär spricka.När dendritiska strukturen är allvarlig, kommer sprickor att uppstå längs huvudgrenen och mellan grenarna på den stora ämnet.

Inre sprickor: Sprickor orsakade av felaktig smide och valsningsprocesser.

Makroskopiska egenskaper: På tvärsnittet spricker det axiella läget längs det intergranulära, i form av ett spindelnät, och radiella sprickor uppstår i allvarliga fall.

Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (2)
Vanliga defekter och orsaker till kalldragna sömlösa stålrör (3)

8. Vik

Orsaker till bildning: ojämna yta ärr avkalldraget kolstålröreller ståltackor under smide och valsning, vassa kanter och hörn överlappar varandrakalldraget sömlöst stålrör, eller öronformade föremål som bildats på grund av felaktig passdesign eller funktion, och fortsatt rullning.överlagrade under produktionen.

Makroskopiska egenskaper: På det tvärgående heta syradoppningsprovet av kalldraget sömlöst stålrör finns det en sned spricka på stålets yta, och det är kraftig avkolning i närheten, och sprickan innehåller ofta oxidskala.


Posttid: 2022-nov-02