Syrgaslansrör kan ge tillräckligt med syre för stålsmältning och andra industrier.Under användningsprocessen, för att motstå korrosion och förbättra utrustningens livslängd, borstas vanligtvis ett lager av aluminiumprodukter med god stabilitet på varans yta, det vill säga den så kallade aluminiseringsbehandlingen.
Som en värmebehandlingsmetod för ståltillverkning av syrgaslansrör kännetecknas den av aluminiserande diffusionsglödgning utöver konventionell avfettning, betning, tvättning, plätering, torkning och varmdoppning av smält aluminium, för att uppnå aluminiserande skikttjocklek av mer än 0,2 mm, sedan testa gas-, silke- och fosforsyratvätt, och sedan beläggning och porslin.Beläggningen har ett speciellt hemligt recept.Värmebeständigheten och korrosionsbeständigheten hos aluminiumpenetrationsbeläggningen i behandlingsprocessen förbättras avsevärt.Beläggningen är fast och inte lätt att falla av, vilket effektivt förbättrar dess livslängd, sparar stål, sparar tid för byte av rör, förbättrar effektiviteten vid syreblåsning och minskar arbetsintensiteten för arbetare.
Dessutom är beläggningsmaterialen i det brandsäkra tjockväggiga syrgaslansröret mikrokiselpulver, kvartspulver, cement med hög aluminiumoxid, brandsäkert pulver och magnesiumoxidpulver, som blandas med natriumsilikat och toluen i proportion för att bilda en pasta.Alkoholen kan appliceras på metallröret i 10 minuter, och sedan placeras metallröret i ett torrt rum vid ca 60 ° C. Det måste vara en brandsäker vara.Jämfört med känd teknik har den tjocka väggen som gjorts efter beläggning på metallröret en längre livslängd, minskar förbrukningen av metallröret, minskar smälttiden och är enkel att tillverka.Metallröret kan framgångsrikt beläggas endast en gång.
